注塑模具设计时关于流道的重心
1、进胶口应增设在的产品肉厚要素，基本保障充模顺遂和基本;
2、要成立在没有作用服务看和功能模块处，可在外缘或最下面处;
3、在浇口随近之冷料穴，尽端经常举行置拉料杆，以便于于浇道成膜;
4、中大型或偏平厂品，最好运用多一点进浇，可严防厂品翘曲膨胀和混料;
5、其地点应取在使朔胶充冲压模具体流程短处，以变少压毁损，有效于冲压模具泄压阀;
6、在细长型芯周围预防设立浇口，防止料流简单冲撞型芯，行成磨损移位或微弯;
7、浇口厚度由的产品的大小，几何的造型，空间结构和塑料件品种定，可先取小厚度再基于试模情況开展校核;
8、可按照模流分享或游戏经验，分辩护肤品因浇口具体位置而所产生之根据线处，有没印象护肤品的外观和功能性，要加设冷料穴对其进行处理;
9、一模多穴时，相似的货品按照相交进浇形式，关于不同的货品在同个塑料模具中定型时，必需将货品放于紧邻中端道的部位。
